不同大小的电机有很多种不同的铝电动机壳加热器，但是各种不同的电机壳加热器特征都是相差不大。电机壳加热器针对电机生产企业的装配线设计，具有很强的匹配性，尤其在对铝机壳加热方面起到节电省时、快速便捷的效果。1、数字时间控制，到达设定时间自动跳断功能，过热、过载保护；2、即开即用，性能稳定，安全可靠，保养简单，使用寿命长；3、工频感应式加热，机壳均匀受热并等量膨胀。热效率高，加热速度快；4、铝电动机壳加热到180度时内孔膨胀约30~40丝米，满足热套装配；5、操作简单便捷、节电省时，适用于装配线长期连续性加热工作；6、无易损配件，不需外购件，设备质保期一年，随时提供技术支持；7、摇臂回转式轭铁直接穿套电机铝壳，铝机壳取放方便。

铝电动机壳作为一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流电机壳本身内部产生涡流来加热，依靠这些涡流的能量达到加热目的，因而产生很大的热量。铝电动机壳加热器本身及磁轭则保持常温。但是又区别与轴承加热器，特别是电机铝壳，有散热快，机壳薄，铝材又不易被加热等特点，因此电机壳加热器可以对电机铝壳，水泵壳快速加热，机壳周身受热等量膨胀，满足与定子过盈热套装配，具有加热快、节时省电、操作便捷等优点。

在下列3种情况下均观察到蓝脆：1、在150～350℃温度范围测定铝电动机壳用精轧钢管的强度和韧性；2、在150～350℃温度范围进行温加工，然后在室温测定微电机壳用精轧钢管的强度和韧性；3、室温进行冷加工后，再经150～350℃温度范围加热，在室温测定铝电动机壳用精轧钢管的强度和韧性。

首先对铝合金进行检验，然后用光谱仪进行化学成分分析。接下来，通过将合金加热到大约680℃使其熔化，然后将其注入压铸机的模具中。冷却后，将铝电动机壳卸下并使用气动工具去除毛刺。然后对外壳进行喷丸、机械加工和手工加工，以确保表面光滑、均匀，无毛刺。外壳通过感应加热以扩大直径，然后将绕组放入；随着外壳冷却，它们被锁定到位。确保铝电动机壳的内径（6.286- 6.288）严格符合规范，因为如果外壳过大，电机将发生故障。因此，我们测量了尺寸为8.39 ~ 8.63的四个安装孔的直径。然后，通过使用还原剂、酸和超声波方法对压铸电机外壳进行清洗，并在每个清洁周期之间冲洗该零件。然后将电机外壳装置在烤箱中干燥，并在质量控制部门进行检查后，再将其包装并发送给客户。